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        加固案例

        深圳某新建住宅樓地下室車道裂縫修復處理

        作者: 發(fā)布時間:2024-08-16 15:44:21點擊:17858

        信息摘要:

        對于深圳某新建住宅樓地下室車道的裂縫修復處理。選擇適合的填縫材料進行修復,常用的填縫材料包括聚合物修補材料、環(huán)氧樹脂、聚氨酯密封膠等。根據(jù)裂縫的寬度和深度選擇合適的填縫材料,確保修復效果持久。針對裂縫嚴重、存在安全隱患的情況,可能需要進行增強加固處理,如加固鋼筋、地基處理等,以確保地下室車道的結構穩(wěn)定和安全。


        深圳某新建住宅樓地下室車道裂縫修復處理

        對于深圳某新建住宅樓地下室車道的裂縫修復處理,建議采取以下步驟:

        1.評估裂縫情況:首先需要對裂縫進行全面評估,包括裂縫的寬度、深度、位置和形態(tài)等。確定裂縫的原因,如地基沉降、材料收縮等。

        2.表面處理:清理裂縫表面,去除附著物和松動的碎石,確保修復材料能夠充分粘結。

        3.填縫修復:選擇適合的填縫材料進行修復,常用的填縫材料包括聚合物修補材料、環(huán)氧樹脂、聚氨酯密封膠等。根據(jù)裂縫的寬度和深度選擇合適的填縫材料,確保修復效果持久。

        4.環(huán)氧樹脂灌漿:對于較寬且深度較大的裂縫,可以采用環(huán)氧樹脂灌漿技術進行補強處理,提升修復效果和強度。

        5.表面修復:修復完裂縫后,進行表面修復處理,保持整體地面的平整和美觀。

        6.結構加固:針對裂縫嚴重、存在安全隱患的情況,可能需要進行增強加固處理,如加固鋼筋、地基處理等,以確保地下室車道的結構穩(wěn)定和安全。

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        編制依據(jù):

        1 、 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009-2012

        2 、 《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010-2010(2015 年版) 

        3 、 《鋼結構設計標準》GB 50017-2017

        4 、 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204-2015 

        5 、 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300-2013 

        6 、 《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB 50666-2011

        7、 《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013

        8、 《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550-2010 

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        施工處理方案

        施工順序:保護﹣﹣開裂部位基底處理﹣﹣涂底層底膠﹣﹣找平膠找平﹣﹣貼碳纖維片﹣﹣ 養(yǎng)護﹣﹣恢復。

        (1):對施工區(qū)域戶內進行成品保護。

        (2):開裂部位基底處理

        2.1 將樓板底部表面的障礙物清除

        2.2 檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,進行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構缺部分,進行修補、復原。

        2.3 被粘貼混凝土表面應打磨平整,除表面浮層、油污等雜質,直至露出結構新面,轉角處 粘貼要進行倒角處理,并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于 20mm,將混凝土表面內丙酮擦拭一遍,保持混凝土表面干燥。

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        (3) 、涂底層底膠:

        3.1 、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內,用攪拌器合均勻。一次調 和量應以在可使用時間內用完為準。

        3.2 、在底膠中嚴禁添加溶劑,含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用 3.3 、用滾筒刷均勻

        地涂抹底膠。

        3.4 、指觸干燥時間因氣溫不同,一般在 3 小時到 1 天之間變化。

        3.5 、底膠固化后,在表面上有凸起部分時,要用砂紙磨光

        。

        (4) 、找平膠找平:

        4.1 、底膠涂刷后,混凝土表面不平處用找平膠找平.

        (5) 、貼碳纖維片

        5.1 、確認粘貼表面干燥。氣溫 50C 以下,相對濕度 RH >85%時,如無有效措時 不得施工。

        5.2 、防止碳纖維受損,碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中,嚴禁受到彎折。因此, 貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片,每段長度一般以不超過6m 為宜。要 使用更長的片材時,除精心防止彎折外,對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹慎操 作。為防止片材在保管過程中損壞,片材的裁切數(shù)量應按當天的用量為準。

        5.3 、碳纖維向接頭必須搭接 15cm 以上,該部位應多涂粘結樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。 5.4 、粘接樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻, 一次調和量應以在可使用用完為準。

        5.5 、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂,稱為下涂。下涂的涂量標準如下。200g/ m2 碳纖維片,200- 100 g /m2 。

        5.6 、貼片時,在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方 向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂浸入碳纖維中。

        5.7.碳纖維片施丁 30 分鐘后, 田濠簡鬧內勻涂抹灶結樹脂稱為上涂。上涂涂量標準如下:200g/ m2 碳纖維片,200- 100 g /m2,300g/ m2 碳纖維布,300-200 g /m2

        5.8 、進行空鼓檢查,并進行處理。

        5.9 、須粘 2 層以上碳纖維布時,重復 5.5-5.8 步驟,并遵守 5.3 的規(guī)定。

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        (6)、養(yǎng)護

        6.1 粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護 24 小進達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。 6.2 、在每道工序以后樹脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或

        雨水侵襲。

        6.3 、當樹脂固化期間存在氣溫降低到 50C 以下的可能時,可采用低溫固化樹脂,或采取有 效的升溫措施。

        6.4 、碳纖維片粘貼后,要達到設計強度,需自然養(yǎng)護,在此期間應防止貼片受到硬性沖擊。 (7):恢復頂板石膏填補找平一遍,待干后膩子找平兩遍。

        7. 1 對膩子進行打砂找平面,使處理位置與原頂面平整度達標后清理表面灰塵。

        7.2 對頂面統(tǒng)一刷漆兩遍。

        7.3 拆除保護,清理衛(wèi)生保潔。


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